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风机节能技术的发展趋势
更新时间:2015-11-17 14:01   来源:岭南风机,东莞风机   作者:admin   点击数:

 以下新闻由岭南自动化整理         风机节能技术的发展趋势 

1、通风机 

  通过应用叶轮、蜗壳等元件的研究成果,以及进一步提高制造精度,力求使各种通风机的效率平均提高 5%  10% 。有的离心通风机已采用了三元叶轮,效率提高 10% ;大型离心通风机出现了采用较大直径和较窄宽度叶轮、较高转速的高效结构,其最高效率可达 87% 以上;效率较高的轴流式通风机,最高效率已达 92% 。从而使产品本身就是节能产品。 

  在运行中的调节节能方面,除了采用较先进的动叶可调、双速电动机、液力耦合器及交流电动机的各种方法调速外,对大型通风机又出现了调速节能的新装置——多级液力变速传动装置 MSVD  Multi Stage Variable Speed Drive )。 

2、鼓风机 

  未来将会大力开展节能型鼓风机的研制工作。如日本对蜗壳及叶轮等通流部分的形状做了适当改进,有效地防止了涡流及流动分离的产生,其绝热效率比原来的鼓风机提高 5%  10% ;瑞士制造的大流量离心式鼓风机,每级均设有进口导叶,其多变效率亦达 82% ;日本制造的多级离心式鼓风机,采用进口导叶连续自动调节后,节能率达 20% ;高速单级离心式鼓风机采用高周速、高压比、半开式径向三元叶轮后,其效率可提高 10% ;还有的在鼓风机主轴的另一端设有尾气透平,回收尾气排放时的膨胀功来达到节能目的。  

3、离心式压缩机 

  离心式压缩机将会越来越多地采用三元流动叶轮,使效率平均提高 2%  5% 。如美国研制出的管线压缩机的 3 种大流量三元叶轮,叶轮效率可达 94%  95% ;单轴多级离心压缩机的效率水平也进一步提高,其首级的大流量半开式三元叶轮的绝热效率达 94%  

  其调节方式将会更多地采用汽轮机或燃汽轮机驱动,以改变转速来达到节能的目的。   

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